Charakterizace fázových transformací 3D tisknutých vysoce legovaných Mn ocelí
Téma dosud nemá řešitele. Máš-li o něj zájem, zaregistruj se a přihlaš se k tématu.- Instituce
- Ústav fyziky materiálů AV ČR, v. v. i.
- Lektoři
- Ondřej Zobač
Předmětem studie je austenitická ocel s vysokým obsahem manganu vyrobená pomocí 3D tisku,
konkrétně technologií „laser powder bed fusion“. Tento proces je v současnosti jeden z nejrozšířenějších
v průmyslu a dovoluje plynule měnit výrobní parametry. Díky tomu lze snadno dosáhnout výrazně
odlišné mikrostruktury tisknuté slitiny v rozličných místech tisknutého tělesa, což lze využít k designu
výrobků s lokálně modifikovanými mechanickými i funkčními vlastnostmi. Samotný 3D tisk s pomocí
laseru je velice intenzivní proces, kdy je selektivně natavován kovový prášek. V místě natavení dosahuje
tavenina teplot až 3000 °C, kdy může docházet k výraznému odpařování legujících prvků slitiny, v tomto
případě manganu. Míra odpařování manganu se dá řídit pomocí výrobních parametrů tiskárny a tím
cíleně měnit chemické složení výrobku. Změnou chemického složení dochází ke změně teplot fázových
přeměn, které jsou kritické pro následné tepelné zpracování slitiny. Tato studie se zaměří na
charakterizaci a popis fázových přeměn u tří variant studované oceli vyrobených pomocí výrazně
odlišných výrobních parametrů. K tomuto účelu bude využit diferenční skenovací kalorimetr (DSC). Pro
popis mikrostruktury bude využit skenovací elektronový mikroskop (SEM). Pro kvantifikaci chemického
složení budou využity energiově a vlnově disperzní spektroskopy (EDS a WDS). DSC metoda bude využita
v rozsahu teplot 50 až 800°C. Následná analýza dat studentem pomůže určit vhodné austenitizační
teploty tepelného zpracování pro studované varianty dané oceli. Tyto teplotní hodnoty budou
porovnány s teoreticky predikovaným fázovým diagramem.